铝厂污泥烘干机可以一次性将90%含水量的物料烘干至成品。针对污泥烘干过程中易结团结块的特性,中特改变了一般单通道干燥机的料板结构形式,采用了组合式自清理装置,极大地扩展了单通道干燥机应用范围,不仅可以干燥各类污泥,还可以干燥各种高粘度物料。在烘干机头部1/4段,除安装扬料板外,同时安装强化蒸发的解聚机构和链接式篦条翼板,不但能够传导热量,而且还能防止污泥粘堵筒体和扬料板,充分利用进料端干燥速率快的特点,实现层层“脱衣”的方法使其能迅速干燥。
污泥烘干机适用范围
可将污泥烘干,便于污泥生物有机肥的生产,是有机肥制造企业的****烘干设备。污泥的干化处理,使污泥农用、作为燃料使用、焚烧乃至为减少填埋场地等处理方法成为可能。磷化污泥烘干机可广泛应用于活性污泥干燥、下水污泥干燥、石化污泥干燥、造纸污泥干燥、印染污泥干燥、制革污泥干燥、电镀污泥干燥、市政污泥干燥、生物发酵菌渣等各种污泥及各种糟渣等高湿物料干燥。
污泥烘干机工作原理
污泥烘干机工作时污泥由给料机经溜槽进入烘干机内导料板上,随着筒体的转动,污泥被导至倾斜扬料板上即被提升到筒体的中心位置,逐渐洒落形成料幕,高温气流从中穿过,使污泥预热并蒸发部分水分。当污泥洒落、移动到活动的篦条式翼板上时,物料又与预热过的篦条式翼板夹杂在一起,将热量传给物料,使部分水分蒸发。同时,翼板夹带物料提起、洒落,重复多次,物料与热气流进行对流和接触热交换。同时埋在物料中的清扫装置,也沿圆弧形扬料板的里侧下滑,把扬料板内壁粘附的物料清扫下来。当清扫装置随筒体转过垂直线以后,又在圆弧扬料板背面拖动,将其粘附在扬料板外壁的物料清扫下来。随着筒体的不断转动,使部分水分蒸发,污泥得到进一步干燥。同时,清扫装置对污泥团球也起到了打碎作用,提高了干燥速度,最后污泥干燥后变成低水分的松散物料,由出料口排出。
污泥烘干机优势
1、采用自动控制装置,只需通过控制面板调节好时间,即可自动完成整个烘干过程,从而极大的提高了烘干效率。
2、该设备转筒采用优质不锈钢制作,筒体美观光滑,经久耐用。
3、采用三角胶带传动,运转平稳、噪声低、安全可靠。
4、高效率循环排气及内笼转动保证烘干快速均匀;大直径入料口,方便物料进出。
5、优质热交换器及定时控制正反转,进一步提高烘干及摇粒质量。
6、高效散热器,并配以合理的引风道,使热风直接和衣物接触,大大提高了烘干效率,同时节省了能源。
污泥烘干机技术参数:
型号
|
转筒直径(mm)
|
转筒长度(m)
|
倾斜度
(o)
|
转速
(r/min)
|
重量
(t)
|
功率
(kw)
|
容积
(m3)
|
Ф0.6×8
|
Ф600
|
8
|
3-5
|
8
|
5.1
|
4
|
2.26
|
Ф0.8×10
|
Ф800
|
10
|
3-5
|
7.2
|
6.9
|
4
|
5.02
|
Ф1.0×10
|
Ф1000
|
10
|
3-5
|
6.73
|
7.5
|
5.5
|
7.85
|
Ф1.2×12
|
Ф1200
|
12
|
3-5
|
5.8
|
13.1
|
11
|
13.31
|
Ф1.5×12
|
Ф1500
|
12
|
3-5
|
4.8
|
22.3
|
15
|
21.2
|
Ф1.8×14
|
Ф1800
|
14
|
3-5
|
3.2
|
45.8
|
30
|
48.22
|
Ф2.2×1.8
|
Ф2200
|
18
|
3-5
|
3
|
50.3
|
37
|
70.43
|
Ф2.4×20
|
Ф2400
|
20
|
3-5
|
2.83
|
78.4
|
45
|
90.43
|
Ф2.8×24
|
Ф2800
|
24
|
3-5
|
2.59
|
97
|
75
|
147.8
|
Ф3.0×20
|
Ф3000
|
20
|
3-5
|
2.6
|
102
|
55
|
141.3
|
Ф3.0×25
|
Ф3000
|
25
|
3-5
|
2.6
|
110
|
75
|
176.7
|