煤泥烘干机设备操作时需要注意的4大区域
煤泥烘干机在运转中的几种误区需要大家能够时常留意,确保我们的机器能达到较高的效率! 煤泥由于具有一定的粘性,在干燥过程中湿煤泥进进干燥机后分以下几个工作区:
一是导料区,湿煤泥进 进此区与高温热风接触迅速蒸发水分,物料在大导角的抄板抄动下,形不成粘结便被导进下一个工作区;
二是清理区,湿煤泥在此区被抄板抄起形成料幕状态,物料落下时易形成粘结滚筒壁现象,在此区由于设备设计有清扫装置,清扫装置便十分公道地清扫了内壁粘附的物料,在这个过程中,清扫装置对于物料 团球结块也起破碎作用,从而增加了热交换面积,增加了干燥速率;
三是倾斜扬料板区,湿煤泥在此区已 呈低水分疏松状态,物料在此区已不具有粘结现象,经过热交换后物料达到所要求的水分状态,较后进入的出料区;
四是出料区,滚筒在此区不设抄板,物料在此区转动滑行至排料口,完成整个干燥过程。 以上四个区域是烘干机的主要操纵区域,希看操作职员能够严格按照标准进行操作!
我们要时刻的观察烘干机的生产状态,若出现什么异常的现象,我们想替您较优化的解决办法。
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